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搅拌机操作与保养

发布时间:2013-04-27   点击率:1562

一、操作注意事项

1、每次加入的拌合物,不午随意超过规定(780KG)。特殊情况下,不得超过额定容量的110%,并必须待拌筒内出料完毕后,方能进料。

2、装满拌合物的料斗爬起,提升不可过快,应平稳,且不得随意下放,遇特殊情况需下放时,必须带刹车作缓慢,平稳下降。空斗翻落下放时,也应缓慢平稳,以增长机器的使用寿命。

3、为了减少粘斗现象,向料斗加料时,其先后次序应为:(骨料--水泥--砂子--)或(砂子----水泥--骨料)

4、在料斗卸料时,要及时供水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。

5、料斗提升时,严禁任何人在斗下停留,必须在斗下检修时,应将料斗提升到上极限位置,用安全装置系好料斗后方准进行。

6、禁止非操作人员随意扳动操纵手柄,电器按钮。

7、注意电器安全,防止电机受潮,防止电器元件和电线受到损坏。

8、作业过程中勿使砂石等落入机器的运转部分,以免损坏运转零部件。下、中、下架的导轨要保持清洁干净,若有砂石,水泥等粘住,应及时冲洗,以保证料斗上

、运动顺利。

9、若突然停电,应转动组合开关切断电源,并用随机带的摇手柄,穿过摇架,通入减速箱输入轴的横槽内,手摇反转拌筒,将混凝土排出。重新供电后,再接通电源,继续正常工作。

10、班前应于齿圈和托轮轨道处加油(机械油)润滑。

二、使用后的保养

1、每班工作完毕,停机前须在拌筒内放入一定量的石子和水,继续搅拌3-5分钟,然后反转排出,这样反复多次,以清除筒内积物。

2、冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土。

3、将料斗提升到上极限位置,用安全装置系好料斗。

4、转动组合开关切断电源,锁好电器箱门。

5、各润滑点加注必要的润滑油,特别是轨道与大齿圈处。

6、冰冻季节应将供水系统所有积水排净。


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